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        拋丸機清理機故障分析

        發布時間:2019-07-10 09:40:40

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            拋丸機清理機故障分析
            一,設備出現不正常響聲
        故障分析:1.空轉時發生碰撞聲,一般是葉片高速運轉時與防護襯板相互摩擦發出的聲音。
        2.運轉后,加入彈丸發出聲音,一般是定向套與分丸輪不同心,分丸輪偏心。與定向套或者彈丸導入管端面擠壓發出聲音。
        故障排除:1.應停機,打開防護罩檢修側護板間隙使之不小于5mm,或調整定向套與分丸輪位置,使之同心。
        2.應停機,拆掉導入管,檢查分丸輪,使定向套與分丸輪同心,定向套、分丸輪、彈丸導入管之間的間隙應保證為大的彈丸直徑的2-2.5倍。
             二,清理效率低
        故障分析:1.彈丸扇形拋射角沒有對準需要清理的清理工件。
        2.供彈丸不足,清理時間拖長。
        3.彈丸不純或摻進其他雜質,堵塞了彈丸通道。
        4.定向套出口磨損過大。
        5.分丸輪磨損過大,降低效率。
        6.彈丸含廢砂、灰塵太多。
                                                                        
        7.拋頭皮帶松弛,使拋丸輪低于額定轉速,降低拋丸量和彈丸功能。
        故障掃除:1.調整定向套窗口位置,使彈丸能準確拋射到清理工件上。
        2.加足彈丸,并檢查彈丸循環系統。
        3.掃除彈丸里的雜志,加入彈丸之前應先過篩。
        4.定期檢查定向套,發現磨損嚴重及時更換。
        5.定期檢查分丸輪,發現磨損嚴重及時更換。
        6.疏通除塵系統管道,提高吸塵及丸砂分離效率。
        7.調整拋頭皮帶,使拋丸輪達到額定轉速。
            三運轉中出現嚴重震動
        故障分析:1.葉片磨損嚴重,使葉片出現嚴重偏重。
        2.葉片與結合盤連接的兩結合面沒有貼緊,螺絲固定不均勻,葉片發生偏移。
        3.定向套松動,與葉片相擦,嚴重時打碎葉片。
        故障排除:1.應檢查葉片磨損情況,換葉片時。每片葉片的重量差不得超過4g,在同一直徑上,兩片葉片重量差不得超過3g.
        2.注意安裝時,葉片與結合盤結合面要貼緊,螺釘緊固要均勻。
        3.調整并固定定向套,使之與葉片,分丸輪同心。

         

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